要使馬弗爐達到經(jīng)濟運行指標,一定要解決好燃料完全燃燒的問(wèn)題。如何做好這一點(diǎn)呢?**我們就一起看看。
溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開(kāi)始發(fā)生劇烈的氧化反應所需的zui低溫度稱(chēng)為著(zhù)火溫度。把燃料加熱到著(zhù)火溫度以上所需的熱量稱(chēng)為熱源。燃料在燃燒室內著(zhù)火的熱源一般來(lái)自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫煙氣的接觸。由熱源構成的爐膛溫度必須保持在燃料著(zhù)火燃燒溫度以上康默,也就是要具備足夠高的馬弗爐爐膛溫度,燃料才能連續燃燒迈员,否則燃料就會(huì )著(zhù)火困難,燃燒不起來(lái)巡尿,甚至斷火飘响。
燃料在燃燒時(shí)必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合突状。在馬弗爐爐膛溫度足夠高的情況下,燃燒反應速度很快,空氣中的氧會(huì )很快消耗掉,必須要供給足夠的空氣贵权,而實(shí)際運行中送入爐膛的空氣是過(guò)剩的,但空氣過(guò)剩量不能太多擂生,要適當,以避免降低爐膛溫度贬汇。
從燃料中揮發(fā)出來(lái)可燃物質(zhì)或細小的煤屑,隨著(zhù)煙氣一邊流動(dòng)一邊燃燒,若馬弗爐爐膛空間(容積)過(guò)小污涨,煙氣流動(dòng)太快,煙氣在爐膛內停留時(shí)間太短秉援,就不能使可燃物和煤屑充分燃燒鸦啊。尤其是可燃物(可燃氣體、油滴)在未完全燃完以前就碰到鍋爐受熱面時(shí)镍惑,可燃物被冷卻到著(zhù)火溫度以下而不能完全燃燒,結成碳瘤失由。同時(shí)材汪,**足夠的燃燒空間魂苑,有利于空氣與可物充分地接觸和混合,使可燃物充分地燃燒树锹。
燃料沒(méi)著(zhù)火到全部燃盡過(guò)程,需要一定時(shí)間阮罐,尤其是馬弗爐的層燃爐,燃料燃燒必須需要足夠時(shí)間此像,燃燒顆粒越大燃燒時(shí)間越長(cháng)。若燃燒時(shí)間不夠耶谋,燃料燃燒就不完全些试。
高溫馬弗爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門(mén)等元件經(jīng)過(guò)精心組裝而成)將爐腔內部分物質(zhì)排出涡激,使爐腔內壓強小于一個(gè)標準大氣壓,爐腔內空間從而實(shí)現真空狀態(tài)通示,這就是高溫真空管式爐石软。
在接近真空狀態(tài)下通過(guò)電熱元件加熱的工業(yè)爐、實(shí)驗爐。真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設備朝骇。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯(lián)接。爐膛真空度可達133×(10-2~10-4)Pa杯顷。爐內加熱系統可直接用硅碳棒或硅鉬棒通電加熱剩沸,也可用高頻感應加熱蜜照。高溫可達2000℃左右犬换。主要用于陶瓷燒成岿闲、真空冶煉、電真空零件除氣、退火腺阴、金屬件的釬焊股愈,以及陶瓷掂邢、金屬封接等跑单。
高溫馬弗爐設備清洗——高溫氣氛爐生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)為大家娓娓道來(lái):
一步:
爐罐在連續生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次撑皱,斷續生產(chǎn)爐罐的清理,應在停爐后立即進(jìn)行;
二步:
爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應將底盤(pán)全部取出;
三步:
用壓縮空氣噴嘴從高溫真空爐爐子進(jìn)料端吹入時(shí)脾谊,閥門(mén)開(kāi)得不要太大找酱,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過(guò)熱;
四步:
對裝有高溫馬弗爐的試驗室超溫保護裝置的檢查
五步:
清除灰塵試驗箱冷凝器
冷凝器應每月定期保養,使用真空冷卻附著(zhù)在灰塵吸入清潔冷凝器網(wǎng)或使用高壓空氣噴射的塵埃卸木。
六步:
試驗室的清洗和維修的外部柜
七步:
煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次储辽。
八步:
底盤(pán)或夾具淬火后應返回預冷室除去油污辜傻。
九步:
發(fā)現廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理朝敬。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門(mén),然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應先打開(kāi)通水封的廢氣管閥門(mén)二缝,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門(mén)杠盲。